Сертификация котлов и сосудов

Нормативно-правовая база

Основные регулирующие документы

Сертификация данного оборудования в Российской Федерации проводится на основании требований ТР ТС 032/2013, утвержденного Таможенным союзом. Этот документ устанавливает единые требования для всех членов ЕАЭС.

Дополнительно применяются:

• Федеральный закон №116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”;
• Промышленные стандарты безопасности ПБ 03-576-03;
• ГОСТ 34347-2017 “Котлы паровые стационарные”;
• ГОСТ 25720-2018 “Котлы водогрейные”.

Следует отметить, что нормативная база регулярно обновляется, поэтому при подготовке к сертификации важно использовать актуальные редакции документов.

Область применения требований

Множество моделей и видов оборудования подпадает под обязательную сертификацию:

• Паровые котлы с рабочим давлением свыше 0,07 МПа;
• Водогрейные котлы с температурой воды выше 115°C;
• Сосуды, работающие под давлением более 0,07 МПа;
• Системы трубопроводов пара и горячего водоснабжения;
• Компрессорные установки определенных параметров.

При этом существует ряд исключений.

Процедуры подтверждения соответствия

Первоначально проводится экспертиза технической документации, в ходе которой проверяется соответствие проектных решений требованиям нормативных документов.

Особое внимание уделяется контролю производства. Эксперты проверяют:

• Систему менеджмента качества предприятия;
• Квалификацию персонала, особенно сварщиков;
• Качество исходных материалов;
• Соблюдение технологических процессов.

Завершающим этапом являются приемочные испытания, в ходе которых оборудование подвергается нагрузкам, превышающим рабочие параметры. Сертификат соответствия выдается сроком до 5 лет с обязательным проведением периодического инспекционного контроля.

Альтернативные формы оценки

Для отдельных видов оборудования может применяться декларирование соответствия. Эта процедура предусмотрена для менее опасных элементов, таких как запасные части или вспомогательное оборудование. В отличие от сертификации, при декларировании производитель самостоятельно подтверждает, что продукция отвечает нормам.

Добровольная сертификация позволяет получить дополнительные преимущества на рынке. Наиболее востребованы:

• Сертификаты ISO 9001 в области управления качеством;
• Подтверждение энергоэффективности оборудования;

Технические аспекты сертификации

Подготовительный этап

Перед началом процедуры сертификации необходимо тщательно подготовить техническую документацию. Ключевыми документами являются:

• Технический паспорт оборудования;
• Инструкция по использованию;
• Основные чертежи и схемы;
• Расчеты на прочность и устойчивость;
• Протоколы заводских испытаний.

Особое внимание следует уделить соответствию документации действующим нормативным требованиям, так как любые несоответствия могут значительно затянуть процесс сертификации.

Лабораторные испытания

Испытания включают комплекс проверок:

• Гидравлические испытания проводятся при давлении, превышающем рабочее в 1,25 – 1,5 раза;
• Металлографические исследования позволяют оценить структуру материала;
• Для контроля качества сварных швов применяется ультразвуковой метод и рентгенография;
• Проверка предохранительных устройств подтверждает их работоспособность в аварийных ситуациях.

Для особо ответственных объектов могут проводиться дополнительные испытания на циклическую прочность и устойчивость к коррозионному растрескиванию.

Ответственность и контроль

Эксплуатация несертифицированного оборудования под давлением влечет за собой серьезные последствия. В соответствии с Кодексом об административных правонарушениях, нарушителям грозят:

• Крупные штрафы (до 1 миллиона рублей для юридических лиц);
• Приостановка деятельности предприятия;
• Конфискация оборудования.

Гибель людей в авариях может привести к уголовной ответственности по статье 217 УК РФ. Кроме того, владельцы оборудования обязаны возместить весь причиненный ущерб.

Если вам нужны дополнительные подробности о сроках и стоимости сертификации вашего оборудования – рекомендуем обратиться к специалистам.