Разработка программы производственного контроля
Производственный контроль (ПК) — представляет собой комплексную процедуру, направленную на проверку соответствия производственных процессов и готовой продукции установленным стандартам и нормативам. Этот процесс включает в себя регулярное проведение инспекций и тестирований, внесение необходимых корректировок в технологические процессы, а также реализацию профилактических мероприятий для предотвращения возможных нарушений.
Содержание:
- Что из себя представляет производственный контроль (ПК)
1.1 Как наличие производственного контроля (ПК) влияет на функционирования предприятия - Создание и оформление программы производственного контроля (ППК) на предприятии
- Мероприятия в рамках программы производственного контроля (ППК)
Что из себя представляет производственный контроль (ПК)
Без разработанной программы предприятие не сможет легально осуществлять свою деятельность. Важно понимать, что Положение о ПК представляет собой отдельный документ, который отличается от программы. Он тоже является обязательным, но содержит лишь общие сведения для проведения контроля.
Создание и внедрение программы производственного контроля (ППК) обязательно для всех производственных организаций. Ответственность за составление и оформление этого документа несёт официальное руководство предприятия, а процесс оформления ППК регламентирован Федеральным законом №52.
Каким образом это влияет на функционирование предприятия? Рассмотрим на конкретном примере.
Если предприятие занимается производством пищевой продукции, то программа производственного контроля (ППК) имеет прямое влияние на его деятельность. В рамках ППК регулярно проводятся проверки образцов продукции. Эти проверки включают оценку на соответствие требованиям в области химии, микробиологии и т.д.
Программа должна чётко указывать:
- Периодичность проверок: как часто и в какой срок проводятся анализы.
- Объём мероприятий: какие действия должны быть выполнены для качества продукции.
- Лабораторные центры: где будут проводиться лабораторные исследования.
- Ответственные лица: конкретные сотрудники, ответственные за выполнение и контроль указанных мероприятий.
Таким образом, ППК организует систематический подход к контролю качества продукции, обеспечивает соблюдение стандартов безопасности и чётко распределяет ответственность, для поддержания высокого уровня безопасности и качества на всех этапах производственного процесса.
Создание и оформление программы производственного контроля (ППК) на предприятии
Процесс разработки программы производственного контроля (ППК) осуществляется с целью обеспечения соответствия нормам и стандартам. ППК охватывает:
- Промышленные предприятия: Контроль состояния оборудования, технологических процессов и соблюдения норм безопасности.
- Общественные площадки: Мониторинг условий и соблюдения санитарных норм на местах, таких как торговые точки, заведения общественного питания и другие общественные зоны.
- Процессы производства и техника: Оценка эффективности и безопасности используемых технологий и оборудования.
- Санитарные зоны: Соблюдение гигиенических стандартов в зонах, предназначенных для санитарной обработки и очистки.
- Рабочие места: Контроль условий на рабочих местах.
- Материалы и сырьё: Проверка качества и безопасности поступающих на предприятие материалов и сырьевых компонентов.
- Полуфабрикаты: Мониторинг качества промежуточных продуктов на всех стадиях их производства.
- Отходы: Контроль утилизации и обработки отходов.
- Эксплуатируемый транспорт: Обеспечение исправности и безопасности транспортных средств.
- Готовая продукция: Проверка соответствия готовой продукции установленным стандартам и требованиям перед её выпуском на рынок.
При разработке программы производственного контроля необходимо учитывать требования ко всем указанным объектам.
Мероприятия в рамках программы производственного контроля (ППК)
После завершения процесса разработки и внедрения программы производственного контроля (ППК) на предприятии могут быть предусмотрены следующие действия:
- Эпидемиологическая подготовка персонала: Для пищевых производств необходимо обучение сотрудников основам санитарии и гигиены, чтобы предотвратить распространение инфекций и обеспечить безопасность продукции.
- Замеры уровня шума, радиации и вибрации: Периодические измерения уровней шума, радиации и вибрации на рабочем месте помогают выявить потенциальные риски для здоровья сотрудников и поддерживать безопасные рабочие условия.
- Проверка условий освещения: Оценка и регулирование уровня освещения на рабочих местах для обеспечения комфортной и безопасной рабочей среды, особенно в зонах, где требуется высокая точность.
- Контроль технологического цикла: Мониторинг всех этапов технологического процесса для его правильного выполнения и соблюдения установленных стандартов качества.
- Проведение лабораторных экспертиз безопасности сырья: Регулярное тестирование сырья на наличие потенциально опасных веществ или загрязнителей для гарантии его безопасности и соответствия стандартам.
- Оценка условий хранения товаров: Проверка условий хранения для обеспечения правильного обращения с продукцией и предотвращения её порчи или загрязнения.
- Повышение безопасности технологического процесса: Внедрение дополнительных мер для предотвращения технологических аварий и обеспечения стабильности производственного процесса.
- Предупреждение чрезвычайных ситуаций: Разработка планов по предотвращению и быстрому реагированию на аварийные ситуации, а также проведение регулярных тренировок для персонала.
- Оповещение потребителей и надзорных органов: Информирование о возможных аварийных ситуациях, изменениях в работе предприятия, которые могут повлиять на безопасность продукции или условий работы, для своевременного реагирования и минимизации рисков.
После разработки программы производственного контроля (ППК) необходимо определить частоту проведения контрольных мероприятий. Эта периодичность обычно определяется в зависимости от уровня вредных факторов производства и их потенциального воздействия на рабочую среду и сотрудников. В большинстве случаев контроль проводится раз в год, однако, в зависимости от специфики производства, частота может быть изменена на более короткие или более длинные интервалы.
Если вам требуется разработка программы производственного контроля (ППК), команда специалистов компании ООО «ЦСИ «Альянс» готова оказать профессиональную помощь на всех этапах создания этого важного документа. Мы предоставим бесплатные консультации по всем вашим вопросам и поможем с оформлением необходимых сертификатов. Обращайтесь к нам для надежной и оперативной поддержки.